I de senere år, med udviklingen af Kinas økonomi og teknologi, er omfanget af den kemiske industri blevet større og større, og flere nye luftparationsenheder er blevet brugt i den kemiske industri. Som et af de vigtige udstyr i petrokemiske virksomheder spiller det en vigtig rolle i udviklingen af den kemiske industri. Newtek beskriver typer af luftparationsteknologi og fokuserer på applikationsstrategierne for luftparationsenheder, hovedsageligt inklusive: applikationsprincipper, applikationspunkter og forholdsregler i håb om at give reference til virksomheder, der har brug for luftparationsenheder.
Nøgleord:Air Separation Unit; petrokemisk industri; Anvendelsesanalyse
Petrokemisk industri bruger hovedsageligt naturgas og olie som råvarer til at behandle produkter. Den petrokemiske industri er en traditionel økonomisk søjle og har en dybtgående indflydelse på den nationale økonomi og det nationale forsvar. Brugen af luftparationsenheder spiller en vigtig rolle i den sikre drift af virksomheder. Derfor er det nødvendigt med teknisk personale for at udføre dybdegående forskning på metoderne og forholdsreglerne for luftparationsenheder i brugsprocessen for at fremme den langsigtede udvikling af den kemiske industri.
Producent af luftseparationsenhed
1.Types af luftparationsteknologi
1.1 Metode med lav temperatur
1.2 Trykgsvingadsorptionsmetode
1.3 Membranseparationsmetode
2 Anvendelse af luftseparationsenhed i petrokemisk industri
2.1 Anvendelsesprincipper
2.2 Applikationspunkter
2.3 Forholdsregler
3 Konklusion
1 Typer af luftseparationsteknologi
1.1 Metode med lav temperatur
Denne adskillelsesteknologi involverer hovedsageligt først at komprimere produktet for at afkøle det og derefter flydende det. I kombination med forskellene i kogepunkter mellem forskellige gasser, i destillationstårnet, bringes højkvalitetsdampen og lavtemperaturvæsken i kontakt med hinanden, hvorved der opnås flydende nitrogen og kondenseret ilt, hvilket øger nitrogenindholdet i dampen og øger oxygenindholdet i nedstrøms væske, og på dette grundlag opnås analysen af luft. For at opnå luftkonfaction skal luftens temperatur desuden sænkes. Denne kølingsproces kaldes dyb frysning, og formen for at adskille luft ved anvendelse af kogepunktforskellen i forskellige molekyler kaldes destillation. Separationsteknologi med lav temperatur anvender hovedsageligt fusionen af de to ovennævnte punkter for at opnå luftseparationsteknologien, der nu er vidt brugt.
1.2 Trykgsvingadsorptionsmetode
Denne metode bruger hovedsageligt porøse stoffer i luften til fyldning af operationer. Specifikt bruger den molekylær sigte adsorptionstårne og bruger egenskaberne ved forskellige molekylære adsorption. For eksempel har nogle molekylsigter stærk adsorption for nitrogen, og iltmolekyler kan passere glat, så der opnås en gas med en højere renhed af iltmolekyler. Nogle molekylsigter har stærk adsorption for ilt, og nitrogenmolekyler kan passere glat, så der opnås en gas med en højere renhed af nitrogenmolekyler. Fordi ydelsen af adsorbenten i udstyret er begrænset, det vil sige under adsorptionsprocessen for et bestemt stof, hvis komponenten allerede er i en mættet tilstand, kan den ikke længere fortsætte med at spille en adsorptionsrolle. På dette tidspunkt er det nødvendigt at fjerne de adsorberede stoffer i komponenten, før det kan fortsætte med at arbejde. Denne proces kaldes også "regenerering". Derfor skal to eller flere adsorptionstårne for at opnå kontinuerligt arbejde anvendes ombytteligt under den faktiske proces. Regenereringsprocessen bruger også metoder såsom opvarmning eller depressurisering i henhold til den faktiske situation. Denne formular er meget praktisk at betjene og har en lave investeringsomkostning. Det skal dog bemærkes, at renheden af det produkt, der er opnået ved denne metode, ikke er høj, såsom nitrogenrenhed er næsten omkring 93%, og det er velegnet til enheder til separationsindretninger. Når det faktisk bruges, skal det vælges baseret på den faktiske situation.
1.3 Membranseparationsmetode
Gennem de gode permeabilitetsudvælgelsesegenskaber for organiske polymermembraner, når luft passerer gennem tynde film eller hule fibermembraner, er hastigheden af iltmolekyler, der passerer gennem fem gange højere end nitrogenmolekylerne, hvilket effektivt adskiller nitrogen og ilt. På nuværende tidspunkt har denne form for adskillelse egenskaberne ved teknologiindhold med lavt udstyr, praktisk drift, lav vedligeholdelse og omkostningsinvestering. Det skal dog bemærkes, at iltberigelseskoncentrationen kan kontrolleres mellem 29% og 26%, og omfanget af anvendelse er lille, så den bruges ikke i vid udstrækning i petrokemiske virksomheder.
2 Anvendelse af luftseparationsenhed i petrokemisk industri
2.1 Anvendelsesprincipper
Når luftseparationsenheden bruges i petrokemisk industri, skal den først designes i streng overensstemmelse med de faktiske krav fra anlægget for at sikre, at enheden og andre enheder har en vis koordinering og enhed i drift, imødekommer de faktiske behov hos petrokemiske planter, minimerer investeringer og gulvplads og giver et solidt fundament for sikker produktion. I det faktiske arbejde vil luftindløbet af luftseparationsenheden blive forstyrret af stoffer som kuldioxid, hvilket vil reducere den maksimale belastning af den molekylære sigte. Efter lang tid kan enheden muligvis stoppe med at operere, hvilket vil bringe skjulte farer til den normale drift af fabrikken. Derfor skal stikkontakten kontrolleres omhyggeligt kontrolleres for at kontrollere dataene, såsom kuldioxid, der påvirker enheden, for at kontrollere dataene, såsom kuldioxid, der påvirker molekyltisten inden for et sikkert interval.
For det andet, når man placerer og bruger nogle specielle komponenter i luftseparationsenheden, skal virkningen af det omgivende miljø overvejes fuldt ud, og de skal videnskabeligt arrangeres for at sikre den normale drift af enheden. Driften af petrokemiske virksomheder er til fortjeneste, så når man anvender luftseparationsenheder, skal forholdet mellem jordnulhøjde og udstyrets absolutte højde overvejes fuldt ud, og de to positioner skal afklares i kombination med udstyrets placering. Ved installation af udstyr med stærk vibration eller stor lejekapacitet, skal de geologiske forhold overvejes for at forkorte længden af rørledningen, samtidig med at de sikrer stabilitet, kontrolomkostninger og reducerer unødvendigt affald.
2.2 Applikationspunkter
Først anvendelsen af flydende tankområde. I petrokemiske virksomheder er anvendelsen af denne del meget enkel. Det behøver kun at følge de relevante driftsprocedurer. I området flydende tank kan videnskabeligt layout undgå princippet om hydraulisk pumpevæske ud af røret, reducere længden af pumpens indløbsrør og mængden af fordampning osv. Og reducere kapitalinvesteringer.
For det andet layoutet af rørledningen. I petrokemiske planter er rørfordelingen og typen af hvert udstyr meget forskellige, og funktionerne er også forskellige. Derfor er det nødvendigt at være opmærksom på distributionen og brugen af røring, kombinere de specifikke krav i rør, installation og brug i henhold til den faktiske situation og skal vælge materialer med stærkt trykresistens og skadesresistens og skade på at bruge luftparseparationsenheder. Dette kan ikke kun forbedre driftseffektiviteten af luftseparationsenheden, men også øge de økonomiske fordele.
For det tredje brug af enheden. Der er store farer, når luftseparationsenheden fungerer, såsom ilt i luften kan hjælpe med forbrænding, nitrogen kan forårsage kvælning, og flydende gas kan forårsage frostskader. Derfor skal teknikere strengt følge de specifikke standarder for at designe separate beskyttelsesvægge og regulere ventiler for ilt, når de bruger det, og prøv at undgå tæt befolkede kontorområder, når de arbejder for at forhindre damp fra at skalde medarbejdere og installere eksplosionssikre vægge omkring meget brandfarlige og eksplosive anordninger for at reducere sandsynligheden for faren.
For det fjerde vedligeholdelse af udstyr. Når Air Separation Unit fungerer, er det nødvendigt at være opmærksom på vedligeholdelses- og inspektionslink for at sikre, at teknikere kan forbedre arbejdseffektiviteten på grundlag af sikkerhed. For eksempel, når du installerer og bruger Steam Turbine Air Compressor, skal den placeres på et godt ventileret sted og let at reparere. Mere plads bør reserveres på det for teknikere at vedligeholde, for at undgå, at teknikere ikke er i stand til at udføre vedligeholdelsesarbejde, når udstyret mislykkes, og reducere skader på udstyret. Når du installerer stiftelsøjlen på overfladekøleren, er det nødvendigt at kontrollere hver komponent i udstyret i henhold til den faktiske situation. Først når det opfylder standarderne, kan det fortsat bruges. Drifts- og vedligeholdelsespersonalet vil regelmæssigt inspicere den, finde problemer, rapportere dem i tide og tage passende strategier for vedligeholdelse for at sikre den normale drift af udstyret.
2.3 Forholdsregler
Når du bruger luftseparationsenheder i olieselskaber, skal følgende forholdsregler bemærkes:
Optimer først udstyr. Luftseparationsenheder bruges hovedsageligt til produktion af petrokemiske virksomheder. Kravene til udstyr i arbejde er meget høje. Med udviklingen af videnskab og teknologi kan avanceret af mange udstyr i virksomheder ikke længere imødekomme udviklingskravene i virksomheder. Dette kræver virksomheder at innovere, øge forskningsindsatsen og udvikle luftparationsenheder og relateret udstyr, der er egnet til moderne udvikling, opgive brugen af traditionel teknologi og bagud udstyr og fremme den hurtige udvikling af virksomheder.
For det andet styrkes træning af talenter. Udviklingen af virksomheder er ikke kun udviklingen af teknologi, men kræver også professionelle talenter, så de ikke kun kan innovere teknologi, men også bringe flere økonomiske fordele til virksomheder. Derfor kombinerer petrokemiske virksomheder deres egne udviklingsbehov, træner kontinuerligt talenter, regelmæssigt har teknisk uddannelse, bruger netværksplatforme og kommunikerer med talenter fra andre virksomheder om teknologi, styrker skolekravesamarbejde, tilføjer kemisk teknik og andre relaterede kurser i højere tekniske skoler og træner i teknologi og anvendelser af luftparationsenheder til forbedring af studerendes professionalisme og kultiverede faglige talenter i linjen med udviklingen af tidspunkterne til entry til deltager i en deltager i en deltager i en deltager i en deltagelse. Olieselskaber bør også gøre et godt stykke arbejde med at rekruttere talenter og lægge et godt fundament til anvendelse af luftparationsenheder.
For det tredje styrker styringen af luftseparationsenhedsrør. Petrokemiske virksomheder bør skabe en speciel styringsafdeling for luftseparationsenhedsarbejde og føre tilsyn med ethvert link i arbejdet. Implementere klassificeret styring af rørledninger, klassificer rørledningen, der er involveret i Air Separation Unit, brug professionel informationsteknologi til at styre den, installere et overvågningssystem på udstyret og rapportere fejlplaceringen i tide, hvis rørledningen og andet udstyr kører eller er ved at mislykkes. Hvis det er en simpel fejl, kan det intelligente overvågningsudstyr træffe foranstaltninger for at rette det autonomt. Hvis årsagen til fejlen er kompliceret, skal du afskære strømforsyningen i tid, og professionelt vedligeholdelsespersonale vil gå til stedet for vedligeholdelse for at minimere forekomsten af farer.
For det fjerde skal du være opmærksom på hyppige fejl og løsninger. Under normale forhold er luftseparationsenheden forseglet, semi-lukket og helt åben. For at opretholde den normale betjening af det åbne system kræves smøreolie. Rørledningen fungerer ofte i mange år og kræves til enhver tid at blive startet. Hvis der findes slid i udstyret, skal teknikerne kontrollere, om der er mangel på smøremiddel; Hvis luftseparationsenheden bruges forkert, vil den forårsage slid af motoren. På lang sigt vil graden af integration stige, hvilket vil forårsage skade på udstyret. Derfor skal personalet bruge udstyret videnskabeligt og udskifte det i tide, når udstyret er beskadiget; Forskellige affald i rørledningen er blokeret. Hovedårsagen er, at temperaturen og trykket under strømmen af rørledningen får affaldet til at kondensere og samles i pipeline -munden, hvilket resulterer i blokering. Hvis olietrykket er for højt, når det først overstiger rørledningsleveringstrykket, vil det forårsage lækage eller blokering ved grænsefladen på luftseparationsenheden, og i alvorlige tilfælde vil det få rørledningen til at bryde. Der er nogle enkle metoder til at løse dette problem, det vil sige bruge flydende vaskemiddel til at rense rørledningen. Dette er også den mest almindelige metode, og effekten er åbenlyst. Men hvis rørledningen er beskadiget på grund af aldring, er det nødvendigt at udskifte rørledningen eller bruge pulveropløsning til rengøring, fordi pulvervaskemidlet indeholder natriumhydroxid, som har svag korrosion til rørledningen og hurtigt kan trække rørledningen. Brugsmetoden er: lad først væsken passere gennem røret, introducer derefter pulveret, lad det forblive i røret i to minutter og til sidst bruge varmt vand til at rengøre det.
3 Konklusion
Sammenfattende er arbejdsmiljøet for petrokemiske virksomheder komplekst. Når du bruger luftseparationsenheder, for at sikre deres langsigtede drift, er det nødvendigt at styre dem fra essensen, kombinere de typer installeret udstyr og strengt kontrollere dem. Under forudsætningen for at møde driften af udstyret i virksomheden skal du fuldt ud trykke på potentialet og maksimere fordelene. Gennem effektiv anvendelse af teknisk personale kan den hurtige udvikling af petrokemiske virksomheder fremmes.